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磨床的加工精度及使用介绍

发布时间:2020-05-11 14:22浏览次数:241

磨床的加工精度是加工质量的重要因素,精度高它可以加工小零件,且加工出来的质量也高。不同的磨床它的加工精度不同。我们在加工零件的时候,需要根据所要加工零件要求,来选用什么样的磨床。在确保加工精度下,那么正确操作磨床也很重要,这些都是关乎加工件的质量。下面我们就来看下磨床的加工精度及使用方法。

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一,磨床的加工精度介绍

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普通磨床的加工精度,小零件正负0.002mm,中等零件正负0.005 mm左右,更大的零件正负0.01 mm,粗糙度一般0.8 um,最低1.6 um,更高0.4 um。精密数控磨床加工精度,椭圆度0.002 mm ,光洁度0.1um 平面磨,平面度500mm/0.004 mm ,光洁度0.2 um。
外圆磨床加工精度,半精(一次加工) 6.3~0.8,精 0.8~0.2 ,精密 0.2~0.1 精密、超精密磨削 0.05~0.025 镜面磨削(外圆磨)<0.05平面磨 精 0.8~0.4 精密 0.2~0.05 珩磨 粗(一次加工) 0.8~0.2 精、精密 0.2~0.025研磨 粗 0.2~0.4 精 0.2~0.05 精密 <0.050

一,磨床的正确使用方法

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1、将变频调速技术应用于磨床,通过提高加工质量加工效率来减少资源的浪费,从而实现节能环保。

2、稳固砂轮输出转速,通过稳固磨床的砂轮输出转速来提高产品的加工质量,同时达到节能环保的目的。

3、降低磨床的生产成本,磨床的生产成本很高,需要很多的资源进行加工,我们可以通过简化生产程序来降低资源的使用率。

这是使用磨床时节能环保的使用方法,这样才能节省能源,在提高加工质量的基础上再进行节能源。

三,磨削液在磨床中的作用

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磨削液是在磨床加工中起到冷却的作用,它可以提高工件表面质量,降低砂轮消耗,保证加工精度。磨床在加工时会产生大量的磨削热,高的时候达到1000℃左右,而温度在达到较高的时候,就会影响工件质量,会产生裂纹等现象,所以非常不利于磨床工件加工质量。而加了磨削液就可以避免这些情况的发生。磨削液的热传导作用,能有效地改善散热条件,带走绝大部分磨削热,降低磨削温度。冷却作用的大小与磨削液的种类、形态、用量和使用方法有关。磨削液的导热系数越大,则冷却作用越显著。如水的散热能力比油强,故有极好的冷却作用。

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